ساخت کابل حرارتی

منظور از کابل حرارتی و ساخت کابل حرارتی چیست، Heating Cable کابلی است که برای حفظ دما در برخی مکان ها، برای مثال در خطوط لوله انتقال نفت و گاز استفاده می شود. کابل های گرمایش و نوارهای حرارتی برای حفظ دمای ثابت خط لوله که برای جریان مداوم روغن خام چسبناک سنگین لازم است مفید است. همچنین به عنوان کابل ردیابی حرارت شناخته می شود. از کابل های Heat Trace  برای مقابله با اثرات اتلاف گرما از لوله و تجهیزات فرآیند از طریق عایق بندی آن استفاده می شود. این اتلاف گرما امکان کاهش دما را فراهم می کند و عواقب غیر قابل قبولی مانند لوله های یخ زده، کاهش ویسکوزیته مایعات و غیره را به همراه می آورد. استفاده از کابل ردیابی گرما جایگزین گرمای از دست رفته می شود و با استفاده از وات مورد نیاز دمای مورد نظر را حفظ می کند. در نتیجه ساخت کابل حرارتی و استفاده از آن حائز اهمیت است. کابل ردیابی حرارت الکتریکی دو دسته کلی دارد: وات ثابت و کابل خود محدود یا خودتنظیم. هر سبک از کابل های ردیابی گرما کاربردهای مختلفی را ارائه می دهد.

کابل وات ثابت

در مورد ساخت کابل حرارتی، به صورت خاص کابل وات ثابت باید گفت، این سبک از کابل ردیابی حرارت برای تولید مقدار مشخصی وات در هر فوت خطی در یک ولتاژ خاص طراحی شده است. این کابل حرارتی همیشه وات های طراحی شده در هر فوت را صرف نظر از سطح یا دمای محیط، بیرون می کشد. این بدان معنی است که در اکثر مواقع کابل گرمایشی دائماً گرما را به درون ظرف یا لوله نگهداری می کند. اگر کابل ردیابی گرما به نوعی دستگاه کنترل متصل نباشد، احتمال گرم شدن بیش از حد و سوختن آن وجود دارد. این نه تنها باعث خراب شدن کابل می شود بلکه می تواند به هر جایی که استفاده می شود آسیب برساند. بنابراین، کابل وات ثابت باید به نوعی کنترل شود.

کابل خود محدود یا خودتنظیم

ساخت کابل حرارتی در این مورد به این صورت است که این کابل خروجی برق خود را با توجه به دمای سطح و همچنین شرایط محیط تنظیم می کند. به عبارت دیگر، هرچه شرایط داغ شود، خروجی وات کمتر می شود. این ویژگی باعث می شود تا از این نوع کابل ها بدون دستگاه کنترل استفاده شود. با این حال، اگر درجه حرارت خاصی مورد نیاز باشد، پس باید از دستگاه کنترل استفاده شود. 

هر دو کابل حرارتی توسط انواع صنعت استفاده می شود. این الزامات کاربر است که تعیین می کند از کدام طرح استفاده شود. برنامه های نگهداری دمای بالاتر به دلیل داشتن حداکثر دمای در معرض مجاز، از کابل های وات ثابت استفاده می کنند. برنامه های نگهداری دمای پایین، مانند محافظت در برابر یخ، می توانند از کابل خود محدود شونده استفاده کنند، اگرچه کابل وات ثابت می تواند به همان اندازه موثر استفاده شود به شرطی که به درستی کنترل شود. این موارد در ساخت کابل حرارتی در نظر گرفته می شود.

کابل حراراتی مورد نیاز شما

ساخت کابل حرارتی در انواع مختلف و به جهت نیازهای مختلف صورت می گیرد، انتخاب کابل مناسب به متغیرهای مختلفی بستگی دارد. اندازه لوله، در معرض چه درجه حرارتی قرار گرفتن، شرایط محیط، نوع و ضخامت عایق، دمای نگهداری، میزان گرم شدن، میزان جریان و نوع مواد درگیر در تعیین بهترین کابل برای کاربرد شما نقش دارند. برای کمک به شما در انتخاب صحیح میبایست با یک متخصص گفتگو کنید.

تولید کننده کابل های حرارتی

یک تولید کننده کابل های حرارتی (کابل های گرمایشی خودتنظیم و وات ثابت) است. تجربه بالا در ساخت کابل حرارتی همین طور تجربه در ردیابی الکتریکی، یکی از مهمترین ویژگی هاست که تولید کنندگان در جهان میتوانند دارا باشند،  همچنین تخصص و فن آوری که تولیدکننده را قادر می سازد تا در محل کار خود مخلوط های نیمه هادی خود را در ساخت تولید کند. کابلهای گرمایشی خودتنظیم طیف وسیعی از کابل های قدرت تنظیم شده و همچنین وات ثابت را پیشنهاد می کند. یک تولید کننده خوب، راه حل مناسب برای تاسیسات ردیابی حرارت شما را پیدا خواهد کرد. ویژگی درگر سازنده خوب این است که با سیستم مدیریت کیفیت خود در سراسر جهان قابل دسترس باشد و دارای گواهینامه ISO 9001: 2015 نیز باشد. ساخت کابل حرارتی مانند هر تولیدی در صنعت با نکات متعددی درگیر می باشد و اقدامات مختلفی در مورد آنها صورت می گیرد. دقت در ساخت کابل حرارتی در تمام مراحل لازم در طول زنجیره طولانی تولید تا زمان پذیرش محصول کیفیت را به ارمغان خواهد آورد.

جزئیات ساخت کابل حرارتی

در این بخش به بحث در مورد جزئیات ساخت کابل حرارتی می پردازیم، عنصر گرمایش در کابلهای حرارتی از کف از فلزی ساخته شده است که مقاومت دارد. این بدان معنی است که وقتی جریان از آن عبور می کند، گرما تولید می شود. تولید کنندگان باید، فقط از سیم آلیاژ مس با کیفیت عالی استفاده کنند که توسط تولیدکنندگان باسابقه در ساخت کابل حرارتی همیت امر در تولید محقق می شود تا از مقاومت کالیبره شده و عمر طولانی اطمینان حاصل شود. عناصر گرمایشی از عایق داخلی فلوروپلیمر، ماده ای مصنوعی استفاده می کنند، زیرا دارای ویژگی های الکتریکی بسیار خوب و نقطه ذوب زیاد است که آن را برای استفاده در کابل های گرمایش از کف مناسب تر می کند.

صفحه نمایش اتصال به زمین برای اطمینان از قطع شدن یا خراب شدن کابل گرمایش در کف سیستم به طور خودکار RCD را خاموش کرده و سیستم را قطع می کند. تمام کابلهای در لایه ای از فویل آلومینیوم پوشانده شده اند. این صفحه های 100٪ ارت آلومینیومی اطمینان از قطع و سوراخ کردن سیم های گرمایشی بدون قطع ارت را تضمین می کنند. آنها سخت ترین استانداردهای تأیید ایمنی الکتریکی فعلی را برآورده می کنند.

روکش محافظ بیرونی در ساخت کابل حرارتی، محافظت الکتریکی مورد نیاز استانداردهای ایمنی مربوطه را فراهم می کند و همچنین از محافظت کابل در برابر آسیب در هنگام نصب جلوگیری می کند. اکثر کابل ها از PVC به عنوان روکش عایق بیرونی استفاده می کنند. این ماده می تواند بسیار سخت و مقاوم در برابر خرد شدن، برش یا ساییدگی باشد که از اهمیت ویژه ای برای جلوگیری از آسیب احتمالی کابل در هنگام نصب برخوردار است. برخی از تولیدکنندگان از فلوروپلیمر به عنوان عایق بیرونی کابل های گرمایشی خود استفاده می کنند. این ماده در برابر نیروهای خرد کردن و برش که ممکن است هنگام نصب کابلهای گرمایش در کف وجود داشته باشد، مقاومت ندارد.

عنصر گرمایش در ساخت کابل حرارتی گرمایش از کف 

عنصر گرمایش مهمترین قسمت سیستم گرمایش از کف برقی است. این فلز از یک مقاومت ساخته شده است به طوری که هر زمان سیستم روشن شود و جریان از آن عبور کند، گرما تولید می کند. تمام فلزات، جدا از ابررساناها، وقتی جریان الکتریسیته در آنها جریان می یابد، گرما تولید می کنند، با این حال مقدار تولید شده و کارایی آنها متفاوت است. عناصر گرمایش را می توان از طرق مختلف تولید کرد. متداول ترین عناصر گرمایی از یک سیم مسی ضخیم احاطه شده توسط عایق بیرونی ساخته شده اند. شکل پیشرفته تر این سیم ها، مناسب برای سیستم های با خروجی بالاتر، از سیم پیچ خورده بین سه تا 9 رشته برای ایجاد عنصر گرمایی قوی تر و پایدارتر استفاده می کند. سرانجام، یک روش جایگزین ساخت و ساز با استفاده از یک عنصر گرمایشی بسیار نازک که در اطراف هسته مرکزی چرخانده شده است، یک سیم گرمایی با انعطاف پذیری بیشتر تولید می کند. عناصر گرمایش در ساخت کابل حرارتی معمولاً با فلوروپلیمر عایق بندی می شوند زیرا این ماده دارای نقطه ذوب بسیار بالایی است که آن را به ویژه برای استفاده در کابلهای گرمایش سنگین مناسب می کند. با این وجود، فلوئورپلیمر برای استفاده در سیستم های مستقر در زیر کف چوبی، ورقه ورقه یا موکت، کمتر مناسب است زیرا سیستم گرمایشی می تواند به طور خطرناکی به دمای بالا برسد بدون اینکه عایق خراب شود. سیستم لایه زیرین Heat Mat از عایق داخلی مبتنی بر PVC استفاده می کند که درجه بندی می شود تا از کار بیفتد به گونه ای که اگر در زیر کف لمینت یا کف چوبی تجمع خطرناکی وجود داشته باشد، به طور خودکار ذوب می شود تا اطمینان حاصل شود که RCD سیستم را خاموش می کند. در بیشتر ساخت کابل حرارتی و سیمهای گرمایش از کف از فلز مبتنی بر مس برای تولید گرمای مورد نیاز استفاده می شود زیرا این ماده از نظر اقتصادی مقرون به صرفه و در دسترس است، اما بسته به نیاز سیستمهای مختلف از آلیاژهای مختلفی استفاده می شود.